جوش دهی و اتصال با پالس مغناطیسی

در روش جوش دهی و اتصال با پالس مغناطیسی، با استفاده از نیروهای الکترومغناطیسی، جوش سرد در حالت جامد فلزات انجام می شود. فرایند جوش در این روش در بازه زمانی میکروثانیه صورت گرفته و محل جوش دچار سختی بیشتر از سختی حالت اولیه ماده می شود. در این روش هیچگونه حرارت، ماده پرکننده و گاز وجود نخواهد داشت.
در روش فوق قطعه کار مورد نظر در مواجهه با سیم پیچ ها (کویل های ویژه) در معرض نیروهای پرشتاب گردابه ای شار مغناطیسی قرار می گیرد. شدت ضربه ایجاد شده میان قطعات کار، موجب به اشتراک گذاری الکترون ها و در نهایت ترکیب دو فلز با یکدیگر می شود. در این روش امکان جوش فلزات غیر همجنس نیز وجود خواهد داشت.سرعت بالای فرایند در این عملیات موجب افزایش کیفی و ارتقا خواص مکانیکی در محل جوش و اتصال می شود.

مزیت های رقابتی :
-سرعت بالای فرایند ( ۱۰ الی ۱۰۰ میکروثانیه)
-تکرار پذیری بالا
-قابل اعتماد در اجرا و تعدد جوش
-امکان جوش فلزات غیر همجنس ( استیل- آلومینیم ، استیل-مس ، آلومینیم- مس و …)
-جایگزین فنی و اقتصادی در تولید کانکتورهای صنعتی و نظامی
-سرد بودن جوش و عدم وجود تنش های حرارتی
-سبز بودن فرایند ( بدون پلیسه جوش، دود و تابش)
-کیفیت بالا، زیبایی و پاک پودن فرایند
-حفظ استحکام مکانیکی و ارتقای سختی فلز نسبت به حالت اولیه
-دقت بالای ناشی از قابلیت بالای کنترل نیروها
-عدم اعوجاج در قطعات نهایی
-عدم توسعه خوردگی در محل جوش
-هزینه پایین و دقت بالا نسبت به روش های سنتی معمول
-ارتقای خواص مکانیکی در محل اتصالات و شکل دهی

انبساط و فشرده سازی با پالس مغناطیسی

انبساط و فشرده سازی با پالس مغناطیسی، جایگزین اقتصادی و فنی در فرایند ساخت و تولید است. در این روش هیچگونه محدودیتی از حیث سختی فلزات وجود نداشته و بر روی آلیاژ های سختی همچون استیل قابل اجرا خواهد بود. شکل دهی در این روش امکان اتصال محدوده وسیعی از آلیاژهای فلزی ، پلیمری ، غیر فلزی و هیبریدی را فراهم  می سازد.اتصال لوله های فلزی با شیشه، سرامیک و پلیمر ها ، بدون استفاده از چسب و رزین در این فرایند امکان پذیر خواهد بود.
پرس کابلشوها در این روش موجب ایجاد حداکثر تماس کابل با کابل شو و در نهایت بهبود هدایت جریان الکتریکی، انتقال حرارت و مقاومت در برابر ضربه در کابل ها می شود. طبق آزمایشات انجام شده، مقاومت الکتریکی در کابلشو های متصل شده در این روش ۵۰ درصد کمتر روش سنتی پرس کابلشو است.

در این روش، لوله ها در مواجهه با سیم پیچ ها (کویل های ویژه) در معرض نیروهای پرشتاب گردابه ای شار مغناطیسی قرار گرفته و تغییر شکل می دهد . قرار گرفتن کویل ها به داخل لوله و یا خارج از آن،موجب انبساط و فشرده سازی بدون چروکیدگی ، پارگی و همراه با ارتقای خواص مکانیکی فلز از لحاظ سختی می شود.

مزیت های رقابتی

-عدم چروکیدگی و چین خوردگی و یکنواختی در قطعه کار نهایی( عدم انحراف شعاعی و طولی) در مقایسه با روش های سنتی مکانیکی.
-امکان اتصال لوله های فلزی با غیر فلزی و لوله های فلزی غیر همجنس
-قابلیت تغییر شکل لوله ها با سطح مقاطع غیر دایره ای ( بیضوی، مربعی و …)
-زمان کوتاه جهت آماده سازی مقاطع غیر همجنس جهت اتصال
-تکرار پذیری عالی فرایند
-عدم وجود مقاطع خارجی غیر ناهموار در مقایسه با روش جوشکاری و چسب کاری
-درزگیری کامل بدون وجود نشتی رطوبتی و گازی

شکل دهی با پالس مغناطیسی:

شکل دهی با پالس مغناطیس به شما امکان ساخت و تولید اشکال پیچیده با مراحل و تجهیزات کمتر را می دهد.

توجیه علمی:

در این روش سیم پیچ ها (کویل های ویژه) جایگزین سمبه در روش شکل دهی و پرس سنتی عمل می کنند.( در روش سمبه و ماتریس).در هنگام تخلیه الکتریکی و ایجاد پالس مغناطیسی، نیروی قوی ایجاد شده در کویل ، قطعه مورد نظر را با سرعت بسیار زیاد (۷۰ تا ۱۰۰ متر بر ثانیه) درزمان بسیار کوتاه ( در مقیاس میکرو ثانیه)به درون قالب پرتاب کرده و آن را شکل می دهد.سرعت بالای شکل دهی در این روش موجب افزایش خاصیت شکل پذیری فلزات می شود.

مزیت های رقابتی :

• عدم بازگشت فنری
• شکل پذیری عالی
• ساده سازی فرایند تولید تنها با یک قالب و بدون نیاز به مراحل پنچ گانه در پرس های معمول
• انجام هم زمان فرایندهای شکل دهی ، برش و پانچ
• کیفی بودنن و تمیزبودن فرایند
• قابلیت تجمیع با سایر فرایند های ساخت و تولید
• کاهش امکان پارگی به دلیل عدم تماس منبع نیروی مکانیکی
• امکان اعمال روش بر روی مواد غیر رسانا